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棉織物上,產生色點的因素有哪些?如何改善和解決?

文章出處:常見問(wen)題 責任編輯:廣東天(tian)盛環保新材料科技有限公司 發表時間:2025-01-15
  

(1)磨(mo)(mo)毛(mao)小(xiao)(xiao)白(bai)點:磨(mo)(mo)毛(mao)小(xiao)(xiao)白(bai)點一般在白(bai)點周圍會(hui)帶有鋸齒形的(de)(de)毛(mao)羽(yu)狀(zhuang)打(da)底下(xia)來(lai)有時可以(yi)看到毛(mao)羽(yu)還(huan)黏附在布面(mian)上。這是因為磨(mo)(mo)毛(mao)工(gong)序(xu)吸塵不(bu)干凈所致,染色工(gong)序(xu)可采(cai)取反進布在導布輥 下(xia)裝2-3個噴嘴(zui)用(yong)壓縮空氣將飛(fei)花吹(chui)離(li)(li)布面(mian),吹(chui)出(chu)的(de)(de)壓縮空氣要(yao)(yao)先(xian)經過加大的(de)(de)油(you)水分(fen)離(li)(li)器(用(yong)中100mmx4mm鋼(gang)管自制)過濾掉(diao)水和(he)油(you),以(yi)防止沾(zhan)污布面(mian),每班(ban)要(yao)(yao)將分(fen)離(li)(li)器排(pai)水1~2次。

在軋染機進布位置加裝一個主(zhu)動(dong)的(de)(de)刷毛(mao)輥(gun)將布面(mian)呈(cheng)球狀的(de)(de)飛花刷離(li)織物表(biao)面(mian),可有效減少磨毛(mao)織物產(chan)生的(de)(de)白點。操作(zuo)過(guo)程中(zhong)要注意(yi)毛(mao)刷不(bu)能(neng)太硬,要定期清(qing)理毛(mao)刷縫隙內的(de)(de)積塵,防止(zhi)飛花結(jie)塊變硬,造成布面(mian)擦傷條(tiao)花。

在軋染進布位(wei)置加裝一個簡(jian)易的刷毛吸塵(chen)箱,通過(guo)兩條(tiao)主動刷毛輥對(dui)織物(wu)正(zheng)反面進行擦(ca)刷,其(qi)去毛效果相當好,可徹底(di)解決磨毛織物(wu)產生磨毛小白點的問題。

(2)泳(yong)移小白(bai)(bai)點:泳(yong)移造成的小白(bai)(bai)點一(yi)般只(zhi)是得色淺(qian)一(yi)點,不會完全(quan)沒有一(yi)點顏(yan)色,而且也只(zhi)是中、深色較明顯(xian),淺(qian)色幾(ji)乎看(kan)不出來。

①產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)泳移的原因有(you)三個:其一(yi)是坯(pi)布配棉等級太低,死棉及棉結(jie)較多,白點的另一(yi)面大多會有(you)一(yi)個小結(jie)頭或雜物出現;其二是烘燥過急,布面受熱(re)不(bu)均勻(yun)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)泳移;其三是烘燥裝(zhuang)置表面沾污(wu)造成局部導熱(re)系數(shu)降(jiang)低,致使織(zhi)物受熱(re)不(bu)均勻(yun)而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)泳移。

②解決泳移的辦法:

a.配棉太(tai)差的(de)坯布可以在磨(mo)(mo)毛機上用300號(hao)和400號(hao)的(de)細(xi)砂皮的(de)起(qi)毛輥各一(yi)根磨(mo)(mo)毛后再燒(shao)毛,復絲光。

b.加強紅外線烘燥,降(jiang)(jiang)低第一個烘房的溫度和風速,適當降(jiang)(jiang)低車速。

c.經常清洗烘筒(tong)和烘房內(nei)導布輥和過濾網,防(fang)止烘筒(tong)和導布輥表面(mian)因沾污或結垢造成布面(mian)受(shou)熱不均(jun)勻而產生泳移。

d.在軋浴液中(zhong)加入適量的防泳(yong)移劑。

e.涂料染(ran)(ran)色時因涂料粒子太(tai)粗,滲透力差,可(ke)以(yi)在染(ran)(ran)液(ye)中加入2g/L的陰(yin)離子或非離子滲透劑,也可(ke)以(yi)加少許(xu)活性染(ran)(ran)料同浴。

(3)拒染小白點:在坯(pi)布(bu)生產過程(cheng)中或印染加工(gong)過程(cheng)中有時會出現(xian)(xian)各種(zhong)化學物(wu)(wu)質沾(zhan)污布(bu)面的(de)(de)現(xian)(xian)象,這(zhe)些物(wu)(wu)質中如果在染色(se)前(qian)能(neng)(neng)看(kan)到(dao)的(de)(de)則染色(se)前(qian)就應想(xiang)辦(ban)法處理,不會流到(dao)染色(se)工(gong)序才處理,而讓人(ren)們為難的(de)(de)則往往是(shi)染色(se)前(qian)不能(neng)(neng)發現(xian)(xian),染色(se)時才呈(cheng)現(xian)(xian)的(de)(de)情況比較復雜(za)的(de)(de)問題(ti)

其(qi)一,局(ju)部親水性降(jiang)低(di),造成吸料不(bu)夠,特別是上染率(lv)(lv)低(di),粒(li)子較粗的(de)染料吸料會(hui)更(geng)少,這樣在白(bai)點(dian)處會(hui)呈現出(chu)粒(li)子較細(xi)、滲透性好、上染率(lv)(lv)高的(de)染料的(de)顏(yan)色(se)特征。

其二,與(yu)染料起化學反應的問(wen)題(ti)(ti),這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)(ti)比(bi)較(jiao)復雜,只能具體(ti)問(wen)題(ti)(ti)具體(ti)分析才(cai)能得出正(zheng)確(que)的結論。

一般,冬季坯布廠的空調(diao)水滴落到坯布上(shang),在還原(yuan)染料(liao)染色時很容易出現色點(dian),而活性(xing)染料(liao)染色時色點(dian)一般不明顯,其根(gen)源是被(bei)污染的部位因某些有機(ji)物在高溫(wen)時發生(sheng)分解,阻礙了(le)還原(yuan) 染料(liao)正常(chang)滲(shen)透(tou)所(suo)致(zhi)。具體原(yuan)因是空調(diao)管(guan)道內壁上(shang)的防腐劑(ji)中有一部分樹脂微溶于(yu)水,在冷凝水 中不斷積累,其濃度逐步升高,一旦這(zhe)種樹脂溶液粘到織物上(shang)干燥以后(hou),則在前處(chu)理工序中很難清洗干凈。

解決方法如下:

①向染液中加入(ru)2g/L的滲透劑(ji)。

②降(jiang)低(di)車速,增加織物滲透的時間。

③多(duo)浸(jin)多(duo)軋(ya)增(zeng)加(jia)染料的滲透性(xing)。

④選(xuan)擇染(ran)料(liao)粒子小(xiao)和粒徑差異不大的染(ran)料(liao)配(pei)伍,降(jiang)低染(ran)料(liao)之間的競染(ran)差異。

⑤盡量不(bu)用粒子較粗(cu)的(de)上(shang)染(ran)工藝(yi),如(ru)還原染(ran)料懸(xuan)浮體染(ran)色、涂料染(ran)色、分散料染(ran)色等染(ran)色 工藝(yi)。

(4)料槽小(xiao)色點:由于染(ran)液中(zhong)染(ran)料聚(ju)集(ji)或者染(ran)料攪拌時間不夠,染(ran)料未化開(特別是涂料染(ran) 色時很容易出現(xian)色點),助劑(ji)中(zhong)雜質未過(guo)濾干凈(jing)染(ran)液中(zhong)幾種助劑(ji)的離子(zi)(zi)型不符(陽離子(zi)(zi)與陰離子(zi)(zi)會發生(sheng)凝聚(ju)),消泡(pao)劑(ji)、硅油乳(ru)化不好出現(xian)漂油現(xian)象,在(zai)這些情況下很容易在(zai)布面(mian)上造成色點。

這(zhe)類色(se)點的(de)特點一般表(biao)現(xian)形式是:色(se)點出現(xian)的(de)位(wei)置(zhi)沒有(you)明顯的(de)規(gui)律性,正反面(mian)都會(hui)出現(xian),薄織物的(de)色(se)點會(hui)透底(di),出現(xian)一面(mian)深一面(mian)淺,厚織物不會(hui)透底(di),只能在一面(mian)看得到,色(se)點有(you)時帶有(you)染(ran)料的(de)顏色(se)。

產生的(de)(de)位置主要在:染(ran)色機(ji)打(da)底部位的(de)(de)軋(ya)料(liao)槽,染(ran)色機(ji)顯色部位的(de)(de)軋(ya)料(liao)槽,拉(la)幅(fu)機(ji)的(de)(de)軋(ya)料(liao)糟,軋(ya)烘機(ji)的(de)(de)軋(ya)料(liao)槽,氧漂機(ji)漂白部位的(de)(de)軋(ya)料(liao)槽(與染(ran)色機(ji)太近,染(ran)料(liao)、有色纖維飛落沾污(wu)所致)。

(5)飛(fei)花小色(se)點(dian):由于開車前生(sheng)產機臺的(de)清潔工(gong)作沒做好(hao),一些(xie)不經(jing)常運轉(zhuan)的(de)部位積塵較多,織(zhi)(zhi)物在運轉(zhuan)過程中只要機臺稍(shao)微有點(dian)振動或者被(bei)微風吹著,即(ji)刻就(jiu)會有灰塵落(luo)到(dao)織(zhi)(zhi)物上(shang),通過軋輥的(de)碾壓在織(zhi)(zhi)物上(shang)形(xing)成色(se)點(dian)。

這類色(se)(se)點(dian)(dian)的(de)(de)特點(dian)(dian)一般表現(xian)(xian)為:色(se)(se)點(dian)(dian)出(chu)現(xian)(xian)的(de)(de)位置沒有明(ming)顯(xian)的(de)(de)規律(lv),只出(chu)現(xian)(xian)在織物朝上的(de)(de)一面, 顏色(se)(se)一般比較淺,不會(hui)透底,嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)有時會(hui)出(chu)現(xian)(xian)連(lian)續等(deng)距(ju)離(li)的(de)(de)幾個(ge)污點(dian)(dian),而且(qie)色(se)(se)點(dian)(dian)是由重(zhong)到輕逐 漸消失,較大的(de)(de)色(se)(se)點(dian)(dian)大多是橢圓(yuan)形,而且(qie)色(se)(se)點(dian)(dian)是中間(jian)深,邊(bian)沿淺。

產(chan)生的(de)位置主要(yao)在:染色機(ji)打底單(dan)元、拉幅機(ji)、防縮機(ji)、氧漂(piao)機(ji)漂(piao)白單(dan)元(主要(yao)是染色機(ji)臺飛過(guo)去的(de)料點)。

(6)規律(lv)性小色點(dian):由于(yu)機(ji)臺深色轉淺色時清機(ji)不徹底(di),在(zai)染(ran)淺色時機(ji)臺上沒有反應的(de)(de)染(ran)料偶爾沾(zhan)染(ran)到(dao)織物上,造成深色的(de)(de)料點(dian)。

這類(lei)色(se)(se)點(dian)的(de)(de)特點(dian)一般表(biao)現(xian)(xian)形式是:其色(se)(se)點(dian)出現(xian)(xian)的(de)(de)隨機性很強,沒有規律性,色(se)(se)點(dian)以圓頭尖(jian)尾(wei)形狀出現(xian)(xian)的(de)(de)比較多,在(zai)染完還原染料(liao)(liao)深(shen)色(se)(se)轉染還原染料(liao)(liao)淺色(se)(se)時出現(xian)(xian)較多。

產(chan)生(sheng)的位置主要在:這類(lei)色(se)(se)點(dian)一般是(shi)染(ran)色(se)(se)機臺產(chan)生(sheng)的,拉幅機清機不干凈(jing)也會有這類(lei)色(se)(se)點(dian)產(chan)生(sheng)。

(7)噴狀小色點:在(zai)生(sheng)產過程中由(you)于設備出現意外,造成蒸汽(qi)管、水管、油管、空(kong)壓氣管或其他壓力容器破(po)裂,有(you)時會產生(sheng)銹點、油跡。

這類色(se)點的特點一般表現形式是:近處的點大,遠處的點小,強烈的呈噴(pen)射的線狀,出現的位置和距離有一定(ding)的規(gui)律性。

產(chan)生(sheng)的位(wei)置(zhi)主(zhu)要在:運轉中(zhong)各機臺都有可能(neng)產(chan)生(sheng)。

(8)助劑小色點:

①海(hai)藻酸鈉:未化開,有(you)魚眼白芯。

②硅油(you):未乳化好,出現漂油(you)的(de)情況。

③水玻璃:未過濾,在(zai)布面形(xing)成白色的斑跡(ji),帶堿性,焙烘成黃色的斑痕或破洞。

④陽離子型(xing)助劑(ji)(ji):陽離子型(xing)助劑(ji)(ji)與陰(yin)離子型(xing)助劑(ji)(ji)混用,造成凝(ning)聚(ju)而產生色點。

⑤各種染料(liao):料(liao)未化開,生產中(zhong)染料(liao)、助劑(ji)揮發。

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