彈(dan)性(xing)纖維機織(zhi)(zhi)物或針織(zhi)(zhi)物不(bu)宜長(chang)(chang)期貯存。在(zai)紡紗和(he)絡筒時(shi)，用大量的(de)(de)硅酮油和(he)其他潤(run)滑劑提高可紡性(xing)；在(zai)機織(zhi)(zhi)和(he)針織(zhi)(zhi)時(shi)，用更多的(de)(de)油劑和(he)助劑保證其良好的(de)(de)加工性(xing)能。在(zai)長(chang)(chang)期貯存期間，這些產(chan)品(pin)的(de)(de)降(jiang)解引(yin)起(qi)織(zhi)(zhi)物泛黃，直至(zhi)彈(dan)性(xing)下降(jiang)。“常(chang)溫(wen)硬化”是一個潛在(zai)性(xing)問題，它能引(yin)起(qi)持久的(de)(de)折痕。如(ru)果織(zhi)(zhi)物貯存期超(chao)過3個月，則應密閉在(zai)不(bu)透氣、不(bu)透光的(de)(de)塑料(liao)薄(bo)膜內。

較高的溫度引起彈(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)纖維(wei)變黃(huang)和(he)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)下降。彈(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)紗總是(shi)在一定(ding)的張力下織入(ru)織品中，熱定(ding)形可避(bi)免染(ran)色時的條痕(hen)和(he)皺折，確保良好的尺寸穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)。通常在180-190℃下熱定(ding)形30-45秒。

2因(yin)為硅酮油(you)(you)(you)和潤滑劑會破(po)壞染(ran)料的(de)勻染(ran)性(xing)，導致色(se)牢度降低，所(suo)以染(ran)色(se)前應盡量將其從織物上除去。彈性(xing)纖維混紡坯(pi)布染(ran)色(se)前油(you)(you)(you)劑殘留物通常是看(kan)不見的(de)，但是金屬絡合染(ran)料是親(qin)(qin)油(you)(you)(you)的(de)，即坯(pi)布上的(de)油(you)(you)(you)斑在染(ran)色(se)工序(xu)一開始就與其親(qin)(qin)合。當染(ran)色(se)溫度升高，油(you)(you)(you)劑被乳化，但是染(ran)料保(bao)留下來造成不可消除的(de)染(ran)斑。

洗(xi)滌后的漂(piao)清(qing)不能用冷(leng)水，因為這樣會(hui)使(shi)乳化的油劑會(hui)再一次沉淀(dian)出來，造成(cheng)紡織品上的斑(ban)疵(ci)。最有效(xiao)的方法(fa)是用熱水徹底地溢流漂(piao)清(qing)，用冷(leng)水進行(xing)最終的漂(piao)清(qing)。

在染色加(jia)工過(guo)程中，高溫(wen)和機(ji)械應力可(ke)造(zao)成(cheng)織(zhi)物彈(dan)(dan)性損失(shi)。為了要保存其彈(dan)(dan)性，紡織(zhi)品(pin)中彈(dan)(dan)性纖(xian)維含量超過(guo)10%應該在緩流噴(pen)射機(ji)上染色，彈(dan)(dan)性纖(xian)維含量小(xiao)于10%的織(zhi)物可(ke)在空氣(qi)噴(pen)射機(ji)上染色。

在纖(xian)(xian)維(wei)素與彈(dan)性(xing)(xing)纖(xian)(xian)維(wei)混紡織(zhi)物(wu)中(zhong)，彈(dan)性(xing)(xing)纖(xian)(xian)維(wei)含量愈高，風險也(ye)愈大(da)。在纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)固色(se)前仔細選擇(ze)確保(bao)易泳移的活性(xing)(xing)染料是獲(huo)得良好(hao)效果(guo)的唯一方法。與其它活性(xing)(xing)染料相比，使用(yong)東莞天盛化(hua)工(gong)染料可大(da)幅減少用(yong)鹽量；因(yin)為這類(lei)染料對浴比變化(hua)的敏感性(xing)(xing)低，所以是染纖(xian)(xian)維(wei)素與彈(dan)性(xing)(xing)纖(xian)(xian)維(wei)混紡織(zhi)物(wu)的理想(xiang)選擇(ze)。尤其對再生纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)，推薦(jian)用(yong)染色(se)中(zhong)分批添加鹽的工(gong)藝，染再生纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)只需要平(ping)常染棉推薦(jian)鹽量的70%。

羊毛(mao)與彈性(xing)(xing)(xing)纖(xian)維混(hun)紡織(zhi)物由(you)于(yu)彈性(xing)(xing)(xing)纖(xian)維含量的(de)(de)(de)增加獲得了(le)附(fu)加的(de)(de)(de)功能性(xing)(xing)(xing)和良好的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)能。彈性(xing)(xing)(xing)纖(xian)維與羊毛(mao)混(hun)合提高了(le)其尺(chi)寸穩定性(xing)(xing)(xing)和抗皺(zhou)性(xing)(xing)(xing)。在(zai)染色工(gong)藝中，通(tong)常推薦(jian)使(shi)用(yong)匹染。良好的(de)(de)(de)表面(mian)勻(yun)染性(xing)(xing)(xing)需要泳移性(xing)(xing)(xing)好的(de)(de)(de)染料。

更(geng)棘手的(de)(de)是聚酯、羊毛與彈(dan)性(xing)(xing)(xing)纖維一起混紡(fang)的(de)(de)織(zhi)物(wu)。由于羊毛對(dui)強堿性(xing)(xing)(xing)條件的(de)(de)敏感性(xing)(xing)(xing)，因此(ci)，強化還(huan)原(yuan)(yuan)清(qing)洗除去彈(dan)性(xing)(xing)(xing)纖維上的(de)(de)分(fen)散染(ran)料較困難。尤(you)其是染(ran)黑色(se)(se)和藏青色(se)(se)更(geng)受限(xian)制。分(fen)散促染(ran)劑的(de)(de)使用能保證良好的(de)(de)重現性(xing)(xing)(xing)并減少混紡(fang)組份羊毛和彈(dan)性(xing)(xing)(xing)纖維分(fen)散染(ran)料的(de)(de)染(ran)斑。在弱堿性(xing)(xing)(xing)（氨調整ph值(zhi)為8.5）條件下(xia)用穩定的(de)(de)保險粉(fen)以45-50℃適度(du)還(huan)原(yuan)(yuan)后處理(li)20分(fen)鐘(zhong)來(lai)保證濕牢(lao)度(du)特性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)提高(gao)。

彈性混紡織物的預處理、染色和(he)整(zheng)理，諸如回縮(suo)、熱定形和(he)洗(xi)滌等(deng)干濕預處理取決于織物結構及其對機械(xie)應力的敏感性。合適的機器對高彈性的保持(chi)、良好的勻染性和(he)重現性非常關鍵。

漂洗過程中，因氨綸(lun)不耐氯漂白劑，在次氯酸(suan)鹽溶液中會形成(cheng)氮(dan)-氯結(jie)合而使纖維損傷(shang)，聚(ju)醚型氨綸(lun)的損傷(shang)更嚴重。漂洗時(shi)缸(gang)內水溫(wen)過高或(huo)時(shi)間過長時(shi)，氨綸(lun)都會出現(xian)降解，導致面料失彈。