直接染料的最大缺點就是染色(se)牢度較(jiao)差。為解(jie)決(jue)這個問題，百年來人(ren)們進行(xing)(xing)了(le)不(bu)懈(xie)的努力。早期是在染色(se)后處理(li)方面進行(xing)(xing)改進，較(jiao)為成熟并廣泛(fan)應用的方法是銅鹽后處理(li)及重氮(dan)化后處理(li)。

從30年代到(dao)70年代，主要(yao)是利用有(you)機化學的發展，在(zai)表面活性劑(ji)類型的有(you)機助劑(ji)中開發了陽離子型的固(gu)色(se)劑(ji)，使(shi)(shi)用比(bi)較多的品種是固(gu)色(se)劑(ji)Y和固(gu)色(se)劑(ji)M。它們(men)的使(shi)(shi)用使(shi)(shi)直接染料(liao)在(zai)耐水浸、耐洗、耐汗漬等染色(se)牢度(du)(du)方面得(de)到(dao)一定改善(shan)，但耐光及摩擦色(se)牢度(du)(du)均有(you)不同程度(du)(du)的下降。

70至80年代，國內(nei)外的(de)染料(liao)研究者進行(xing)了新(xin)型(xing)直(zhi)接(jie)染料(liao)的(de)研究開(kai)發(fa)。這些(xie)新(xin)型(xing)染料(liao)有(you)不(bu)同于以(yi)往(wang)直(zhi)接(jie)染料(liao)的(de)特點：130℃以(yi)上的(de)高溫條(tiao)件下(xia)要穩定，不(bu)降解，能夠耐受(shou)酸性(xing)(xing)(xing)染色條(tiao)件；在高溫酸性(xing)(xing)(xing)條(tiao)件下(xia)，仍(reng)然有(you)較高的(de)直(zhi)接(jie)性(xing)(xing)(xing)和上染率；有(you)明顯高于以(yi)往(wang)直(zhi)接(jie)染料(liao)的(de)染色牢度(du)尤其是濕牢度(du)。

為(wei)了達到這一要求，在染料(liao)的分子(zi)設計上，采用了兩種方法：

1、染(ran)(ran)料分(fen)子中引入金屬(shu)原(yuan)子，形成螯合結構(gou)，提高分(fen)子抗彎(wan)能力，含有(you)相當(dang)活潑的(de)氫原(yuan)子的(de)親核基團。同時設計(ji)一個(ge)特殊的(de)固(gu)色(se)劑，在染(ran)(ran)后經固(gu)色(se)處理，與染(ran)(ran)料和(he)纖維之間形成一個(ge)多維結構(gou)的(de)交聯狀態(tai)，達到(dao)較高的(de)染(ran)(ran)色(se)牢度。

2、在染料分(fen)子(zi)中(zhong)，引入具有強氫鍵形成能力(li)的隔(ge)離基(ji)一(yi)三聚氰酰(xian)基(ji)。染料分(fen)子(zi)中(zhong)不含金(jin)屬離子(zi)，而(er)是設(she)計一(yi)個(ge)由陽離子(zi)多胺聚合體與特殊(shu)金(jin)屬鹽的混(hun)合物作為(wei)固色劑來達到(dao)高的色牢度。