在(zai)加工過(guo)程中(zhong)常易產(chan)生極光的(de)部位大致為：

（1）燒(shao)毛機導布(bu)輥(gun)不平整，使燒(shao)毛后熱布(bu)起(qi)皺，經(jing)出布(bu)處(chu)(chu)甩布(bu)架小輥(gun)筒上(shang)下壓軋摩(mo)擦，褶皺處(chu)(chu)產生難以消除的極光。

（2）煮(zhu)練時(shi)，棉(mian)織物在鍋內練液中上下浮動，與鍋壁發生摩擦，產(chan)生極光。

（3）絲光時，織(zhi)物(wu)(wu)通過(guo)吸(xi)液泵，吸(xi)力過(guo)大或織(zhi)物(wu)(wu)錯穿(chuan)，在去堿蒸箱(xiang)墻板上或蒸汽管上，使織(zhi)物(wu)(wu)一面摩擦產(chan)生極(ji)光。

（4）染色還(huan)原蒸箱(xiang)有雜(za)物或(huo)受(shou)不光滑(hua)的導布輥或(huo)分布輥的摩(mo)擦也(ye)會造成極光。

（5）固定不轉的輥筒嵌有雜物，織物由(you)此擦過而產生極光。

（6）軋光(guang)時布面(mian)含濕(shi)過高(gao)、溫度過高(gao)、壓力過大會(hui)造成(cheng)極光(guang)。

（7）機械整(zheng)緯時，受壓得織物遇有雜物摩(mo)擦(ca)易產生極光。

克服辦法

（1）要(yao)保持導布輥的(de)光潔、平整，甩布架的(de)包布要(yao)均勻。

（2）織物(wu)在煮布鍋(guo)及其他設備中，要防止其上下(xia)浮動或與鍋(guo)壁(bi)產(chan)生摩(mo)擦。

（3）要調節(jie)好絲(si)光(guang)(guang)機吸液(ye)泵的(de)吸力(li)，不要穿錯布，防(fang)止產生絲(si)光(guang)(guang)極光(guang)(guang)。

（4）要檢查輥(gun)筒(tong)、導(dao)布(bu)輥(gun)及分布(bu)輥(gun)是否光滑，是否嵌(qian)有雜(za)物。謹防雜(za)物落入汽(qi)蒸箱(xiang)、熱(re)熔箱(xiang)。

（5）軋光時要掌握(wo)好(hao)(hao)織物含濕(shi)、溫度和壓(ya)力等條件，掌握(wo)好(hao)(hao)穿(chuan)布路線。