一、染料的選用

活性染料(liao)的品種繁多(duo)，質量(liang)相差很大(da)，選用(yong)符合染色質量(liang)標準的染料(liao)至關重要(yao)。

1.選用雙活(huo)性(xing)基和多活(huo)性(xing)基的染(ran)(ran)料(liao)(liao)：均三(san)嗪類活(huo)性(xing)染(ran)(ran)料(liao)(liao)與纖維反應(ying)形成酯鍵，耐酸(suan)穩定性(xing)差，乙烯砜類染(ran)(ran)料(liao)(liao)與纖維反應(ying)以醚鍵結合(he)，耐堿性(xing)差，雙活(huo)性(xing)基團(tuan)的染(ran)(ran)料(liao)(liao)耐酸(suan)耐堿穩定性(xing)提(ti)高。

2.選(xuan)用直接(jie)性適宜的(de)染(ran)料(liao)：活性染(ran)料(liao)(如乙烯砜(feng)基活性染(ran)料(liao))的(de)直接(jie)性太高，則(ze)擴(kuo)散性能(neng)差，染(ran)料(liao)易聚集在織物表面不(bu)易向纖維內部擴(kuo)散和轉移(yi)，易造(zao)成浮(fu)色(se)多(duo)，難以洗凈(jing)，但直接(jie)性也不(bu)能(neng)太低(di)影(ying)響固(gu)色(se)率，所以活性染(ran)料(liao)的(de)直接(jie)性以中(zhong)等(deng)為好，直接(jie)性的(de)大(da)小(xiao)可(ke)由染(ran)料(liao)供應商提供的(de)數據獲得。

3.選用(yong)固(gu)色(se)率(lv)高的染(ran)料(liao)(liao)：固(gu)色(se)率(lv)高的染(ran)料(liao)(liao)浮色(se)少，固(gu)色(se)率(lv)>80％，染(ran)后浮色(se)量相對較少，有利于去除浮色(se)；固(gu)色(se)率(lv)<70％，(最終上染(ran)率(lv)--固(gu)色(se)率(lv))>15％的活性(xing)染(ran)料(liao)(liao)，其浮色(se)很難清除，不適于染(ran)中深色(se)。

4.選用提升力(li)高(gao)(gao)的(de)染(ran)料(liao)：染(ran)色(se)工藝(yi)設(she)計(ji)，染(ran)料(liao)用量一般不(bu)(bu)宜超過染(ran)色(se)飽和值的(de)10％，過量的(de)染(ran)料(liao)不(bu)(bu)能(neng)完全上染(ran)，固(gu)(gu)色(se)不(bu)(bu)充分(fen)，未固(gu)(gu)色(se)的(de)染(ran)料(liao)附在被(bei)染(ran)物表面，影響被(bei)染(ran)物的(de)濕摩擦牢(lao)度，染(ran)深色(se)務必選用高(gao)(gao)吸(xi)盡率、高(gao)(gao)固(gu)(gu)色(se)率和高(gao)(gao)提升力(li)的(de)染(ran)料(liao)，如雙活性基和多活性基的(de)活性染(ran)料(liao)。

二(er)、選擇(ze)紗支均勻、布(bu)面光(guang)潔的坯布(bu)，需要預(yu)處理時應該選用高(gao)效前(qian)處理劑處理。

三、染色(se)用水(shui)應(ying)盡量使用軟(ruan)水(shui)或去(qu)離子(zi)水(shui)，可減少水(shui)中(zhong)的(de)鈣、鎂等(deng)離子(zi)對染色(se)的(de)影響。

四、固色劑的選用

高效固(gu)色劑(ji)應該是(shi)能(neng)(neng)在染(ran)料和纖(xian)維之間“架橋”形(xing)成化合物，在與(yu)染(ran)料反應的(de)時候又可與(yu)纖(xian)維素纖(xian)維反應交(jiao)聯，使染(ran)料纖(xian)維能(neng)(neng)夠緊密牢固(gu)地聯系在一(yi)起，防止染(ran)料從(cong)纖(xian)維上脫落(luo)避免(mian)造成染(ran)色牢度下降。固(gu)色作(zuo)用(yong)是(shi)通過固(gu)色劑(ji)在遞(di)質(zhi)中與(yu)纖(xian)維作(zuo)用(yong)和陽離子(zi)基團再與(yu)染(ran)料陰離子(zi)成鹽，而起固(gu)色作(zuo)用(yong)。 

優良的(de)(de)無甲醛(quan)固(gu)色劑可提高(gao)活性染(ran)料染(ran)色織物濕摩擦牢度0.5-1級。固(gu)色劑的(de)(de)性能是：能成膜的(de)(de)高(gao)分子化合物，帶有-OH，-NH2的(de)(de)聚氨(an)酯或有機硅，并有交聯劑與(yu)高(gao)分子聚合物交聯，使其具有耐(nai)久性和(he)快(kuai)速(su)成膜性，不色變，不泛黃(huang)，不降低(di)日曬牢度，可使被染(ran)物手感滑爽，降低(di)表面摩擦系數，保持被染(ran)物透氣、透濕的(de)(de)服(fu)用(yong)性能。

五、特種助劑在(zai)整理中(zhong)可減少染料用量(liang)而獲得深濃色效(xiao)應，濕摩擦牢度(du)也得到提高。

六、染后(hou)布面(mian)的pH值。

深(shen)濃色(se)棉織物染(ran)色(se)時用堿量較高，染(ran)后加強水洗、皂洗與中(zhong)和(he)去堿，織物上不能帶堿，否則(ze)會造成染(ran)料的染(ran)后水解，濕摩擦牢(lao)度(du)下降。通(tong)常布面pH值控制(zhi)在6.5-7.5，不能超過9或小于(yu)3。

七、改進染后布(bu)面特(te)性(xing)。

織物整理(li)可用生物酶拋光(guang)處理(li)等，布面光(guang)潔(jie)度(du)增加，也(ye)可提高(gao)其濕摩擦(ca)牢(lao)度(du)。

八(ba)、活(huo)性染料染色(se)后浮色(se)是很難除凈(jing)，在皂煮完后可用(yong)適當的剝(bo)色(se)劑進行剝(bo)色(se)處理(li)，把浮色(se)去除干(gan)凈(jing)，提高濕摩擦牢度(du)。