凝聚問題

在含有(you)短(duan)(duan)纖(xian)(xian)維的織物(wu)上(shang)(棉布、T/R布、絨類)，在加工過程中不可避免(mian)會有(you)部分短(duan)(duan)纖(xian)(xian)掉落(luo)下(xia)來，布上(shang)掉落(luo)下(xia)來的短(duan)(duan)纖(xian)(xian)與(yu)普通硅(gui)油產生粘聚(ju)，與(yu)破乳的硅(gui)油黏(nian)結在一起，形(xing)成粘輥(gun)或硅(gui)斑。而水質比較差時，也會與(yu)普通硅(gui)油凝聚(ju)產生粘輥(gun)，另外(wai)絨毛織物(wu)也會存(cun)在類似情況。

沾缸問題

在(zai)做柔軟時，普(pu)通(tong)硅油會沾(zhan)(zhan)到缸壁上(shang)，時間久了，缸壁上(shang)會形成(cheng)一些黑色的油斑，沾(zhan)(zhan)到布面(mian)上(shang)形成(cheng)硅油斑。

手感問題

由于市場上對織(zhi)物的(de)(de)手(shou)感要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)，而(er)各種(zhong)面料由于季節不同、客(ke)戶要(yao)求不同，需要(yao)展現各種(zhong)各樣(yang)不同的(de)(de)風格要(yao)求，有要(yao)求滑(hua)爽懸垂感的(de)(de)、滑(hua)而(er)活(huo)絡(luo)的(de)(de)、蓬松柔軟的(de)(de)、單純彈性(xing)的(de)(de)等等。一(yi)(yi)種(zhong)硅油一(yi)(yi)般只能體現一(yi)(yi)種(zhong)風格。

泛黃問題

熱泛黃：

在(zai)運轉中較(jiao)長時(shi)間的停機(ji)造成織(zhi)物滯(zhi)留泛黃而氨基(ji)硅油的氨基(ji)氫(qing)易(yi)于被(bei)空氣(qi)氧化(hua)氧化(hua)形成發色(se)團，而泛黃。產品(pin)變成棕(zong)色(se)，棕(zong)色(se)使白(bai)(bai)色(se)織(zhi)物看(kan)起來(lai)像(xiang)失去了最基(ji)本(ben)的白(bai)(bai)色(se)或簡單地變黃。pH太高(gao)，烘干時(shi)溫度(du)太高(gao)棉織(zhi)物的伴隨(sui)物質變黃。

成本問題

目前對印(yin)(yin)染(ran)廠困(kun)惑(huo)最(zui)大的(de)問(wen)題(ti)是成本(ben)問(wen)題(ti)，由于水(shui)、電(dian)、汽價(jia)格在不(bu)斷上漲(zhang)，而印(yin)(yin)染(ran)加工(gong)費卻不(bu)高，造成很(hen)多(duo)印(yin)(yin)染(ran)廠忙了一年，利潤卻基(ji)本(ben)沒(mei)有，因此(ci)成本(ben)控制是印(yin)(yin)染(ran)廠要解決的(de)問(wen)題(ti)。

硅(gui)油斑形成(cheng)原因及處理方(fang)法

1.定型后織物(wu)表面出現(xian)硅斑(ban)如(ru)何處理？

對于滌綸織物上(shang)的硅斑，可(ke)(ke)以(yi)用除(chu)油劑、純(chun)堿(jian)去除(chu)（用除(chu)油劑，在80-90度的堿(jian)性條件下處理），也可(ke)(ke)以(yi)用除(chu)硅靈(ling)、純(chun)堿(jian)去除(chu)。

對于(yu)純棉及滌棉織(zhi)物，一般將織(zhi)物上(shang)的硅斑去除后，織(zhi)物顏色變淺，需要(yao)對織(zhi)物進行復染。

2.氨基硅(gui)油乳液與固(gu)色劑、軟油等同(tong)時(shi)(shi)使(shi)用(yong)時(shi)(shi)有(you)時(shi)(shi)會出(chu)現(xian)(xian)硅(gui)斑現(xian)(xian)象，單(dan)獨(du)使(shi)用(yong)時(shi)(shi)沒(mei)有(you)，為什么？

氨基硅油與(yu)固(gu)色劑(ji)、軟油等助劑(ji)不相容，造成硅油飄(piao)油。

氨基(ji)硅(gui)油乳(ru)液為(wei)陽離子(zi)(zi)表面(mian)活性(xing)劑（或弱(ruo)陽離子(zi)(zi)），在(zai)染(ran)(ran)(ran)色過程中(zhong)使(shi)用的(de)許多(duo)化學品為(wei)陰(yin)離子(zi)(zi)表面(mian)活性(xing)劑，比如(ru)：染(ran)(ran)(ran)料（有(you)(you)些(xie)染(ran)(ran)(ran)料為(wei)陰(yin)離子(zi)(zi)型的(de)）、勻染(ran)(ran)(ran)劑、擴(kuo)散劑、固色劑......這些(xie)化學品在(zai)染(ran)(ran)(ran)整加(jia)工后(hou)(hou)，柔軟(ruan)(ruan)整理前，一旦水洗(xi)(xi)不(bu)徹底，當陽離子(zi)(zi)氨基(ji)硅(gui)油系(xi)列柔軟(ruan)(ruan)劑與染(ran)(ran)(ran)浴中(zhong)的(de)陰(yin)離子(zi)(zi)物質發生電(dian)荷反(fan)應，會使(shi)氨基(ji)硅(gui)油陽離子(zi)(zi)乳(ru)液破乳(ru)、漂油出現柔斑(ban)（硅(gui)斑(ban)），有(you)(you)效(xiao)的(de)辦法為(wei)加(jia)強(qiang)柔軟(ruan)(ruan)整理前的(de)充分水洗(xi)(xi)，最(zui)好是不(bu)在(zai)同一染(ran)(ran)(ran)機內進行柔軟(ruan)(ruan)整理。染(ran)(ran)(ran)色洗(xi)(xi)凈后(hou)(hou)，將織物倒出，在(zai)軋車（專用過軟(ruan)(ruan)缸）內做柔軟(ruan)(ruan)整理。可(ke)有(you)(you)效(xiao)避免或減少柔斑(ban)（硅(gui)斑(ban)）的(de)形成(cheng)。

3.羊毛衫產生硅(gui)斑如何處(chu)理？

一般(ban)情況(kuang)下,生產硅油和柔(rou)軟劑(ji)的廠(chang)家(jia)都會研制相(xiang)配套的剝硅劑(ji),便于在操作過程(cheng)中出(chu)現(xian)發(fa)黏或硅斑現(xian)象的整理，但大(da)部分(fen)無法完(wan)全解決(jue)問題,只能(neng)減(jian)輕(qing)。

在實際(ji)工廠(chang)(chang)操(cao)作過程中(zhong),很(hen)多成功解決問題的(de)廠(chang)(chang)家是采用槍水和潔(jie)寶進行處理。

操作過程(cheng)是(shi)這樣的:先使(shi)用(yong)(yong)大(da)潔王槍水對問題部分進(jin)(jin)(jin)行浸泡10-30分鐘,浸泡過程(cheng)中,槍水極易揮發(fa),故需盡(jin)量密封進(jin)(jin)(jin)行,然后進(jin)(jin)(jin)行輕(qing)柔洗滌,如果沒有槍水,也可(ke)以使(shi)用(yong)(yong)天那水代替，處理(li)完(wan)之后,問題部分還會有輕(qing)微痕跡,可(ke)是(shi)使(shi)用(yong)(yong)潔寶(bao)助劑進(jin)(jin)(jin)行清(qing)洗,清(qing)洗完(wan)后,織(zhi)物會氣味,需要在烘干到八成干的時候,進(jin)(jin)(jin)行冷風吹干.全過程(cheng)必(bi)須帶手套操作。

4.針(zhen)織成品布(bu)上有機(ji)硅柔軟劑的去除？

有機(ji)硅柔軟劑能賦予針織布(bu)柔軟滑爽、豐滿有彈性的手(shou)感(gan)，以(yi)及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好(hao)等特點，很(hen)大程度上提(ti)高了(le)產(chan)品的附加值，因(yin)而受到廣大客(ke)戶的青睞。

有機硅柔軟(ruan)劑(ji)化(hua)學(xue)性(xing)質穩(wen)定，屬(shu)于非水溶性(xing)大分子結構，吸(xi)附纖(xian)維(wei)(wei)表面(mian)能力強，且(qie)部分活(huo)性(xing)基團與(yu)纖(xian)維(wei)(wei)生(sheng)成化(hua)學(xue)鍵(jian)或發(fa)生(sheng)自交聯，在纖(xian)維(wei)(wei)表面(mian)形(xing)成高聚合度(du)的彈性(xing)網狀(zhuang)結構，因此普通方法很(hen)難(nan)去除針(zhen)織成品(pin)布上(shang)的有機硅柔軟(ruan)劑(ji)

而(er)針(zhen)織布(bu)復(fu)染和回(hui)(hui)修色(se)花率較(jiao)高，如果不去除布(bu)面上(shang)的有機(ji)(ji)硅柔軟劑(ji)(ji)就進(jin)(jin)行復(fu)染或(huo)回(hui)(hui)修布(bu)匹根本不上(shang)色(se)，去除得不干凈則會(hui)造成明顯色(se)花，只有去除了(le)返工(gong)布(bu)匹上(shang)的有機(ji)(ji)硅柔軟劑(ji)(ji)才能進(jin)(jin)行復(fu)染和回(hui)(hui)修。

經過反復試驗和大生產(chan)推廣應用，摸(mo)索(suo)出(chu)一種(zhong)可(ke)以有效去(qu)除針織(zhi)成(cheng)品布上(shang)有機硅柔軟劑的辦(ban)法。

(1)全滌針(zhen)織布(bu)上滌綸纖維分(fen)子不具有(you)羥基(ji)等極性基(ji)團，采用(yong)堿(jian)性強的燒堿(jian)配合除硅(gui)靈，可(ke)使布(bu)面有(you)機硅(gui)柔軟劑去除效果(guo)達到4級，布(bu)匹復染和回修不會出現色花。

(2)全(quan)棉(mian)針(zhen)織(zhi)布(bu)棉(mian)纖維分子上具有(you)大量(liang)羥(qian)基，采用27．5％雙(shuang)氧水，再配合阿可(ke)散、燒(shao)堿，破壞氨(an)基硅(gui)與(yu)纖維生成的(de)化學鍵(jian)或(huo)自交聯，才能達到充分乳化包溶(rong)去除有(you)機硅(gui)柔軟劑(ji)的(de)效果(guo)。

(3)滌(di)／棉混(hun)紡(fang)針織布(bu)同時含有滌(di)綸和棉纖維分子，采用阿可散AD配合(he)除硅靈去除。

5.如何(he)用生物酶去掉棉針織光坯上有機硅斑？

1.硅斑產生的原因及處(chu)理工(gong)藝

棉(mian)針織(zhi)物在前處理和(he)染色過程中加一些助劑可以去掉(diao)纖維中的(de)雜質(zhi)，提高(gao)棉(mian)織(zhi)物的(de)鮮艷(yan)度，但(dan)染完之后手(shou)感(gan)(gan)發(fa)硬，為了提高(gao)棉(mian)針織(zhi)物手(shou)感(gan)(gan)及(ji)服用性(xing)能，在最(zui)后一道(dao)工序(xu)加有機硅柔軟(ruan)劑，出(chu)布(bu)時(shi)發(fa)現織(zhi)物表面有很多小黑點，即(ji)硅斑。

從分(fen)子(zi)結構分(fen)析，選(xuan)用的有(you)機(ji)硅柔(rou)軟(ruan)劑(ji)主要成份(fen)Si一(yi)(yi)0及結構CH3—0一(yi)(yi)SiC2H6一(yi)(yi)Si一(yi)(yi)(一(yi)(yi)0一(yi)(yi)SiC2H6一(yi)(yi))n—SiC2H6一(yi)(yi)Xx為烷基n為100以上。因有(you)機(ji)硅柔(rou)軟(ruan)劑(ji)分(fen)子(zi)是(shi)鏈狀結構，加(jia)柔(rou)軟(ruan)劑(ji)機(ji)型是(shi)通過(guo)(guo)泵攪拌以后(hou)泵到(dao)機(ji)器里，柔(rou)軟(ruan)劑(ji)通過(guo)(guo)泵在染缸里循環，把柔(rou)軟(ruan)劑(ji)分(fen)子(zi)鏈狀結構打破，造(zao)成有(you)機(ji)硅破乳(漂油(you))，粘(zhan)在織物表面，形成硅斑。皂洗(xi)、熱(re)洗(xi)無法去(qu)(qu)掉，經過(guo)(guo)長時間(jian)摸索，我們最(zui)終選(xuan)用生物酶處理(li)，把硅斑去(qu)(qu)掉。

2.生物(wu)酶處理的原理

(選擇好適量纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)素酶(mei)濃度、溫(wen)度、時間、機(ji)(ji)型、)利用生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)酶(mei)具有生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)活(huo)化性(xing)的纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)素酶(mei)，它對生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)降解作用，可使纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)素纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)分(fen)子中的一(yi)1．4葡萄糖甙鍵在短時間內水(shui)解成可溶(rong)性(xing)的低(di)聚糖或葡萄糖，由于(yu)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)酶(mei)的分(fen)子體積較(jiao)大，不易滲透到纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)內部，所以(yi)水(shui)解僅會限制纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行，削弱了纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)表(biao)(biao)面(mian)小茸毛與主(zhu)體纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)之間結合力，再(zai)經過溶(rong)液里，機(ji)(ji)器(qi)里運(yun)轉(zhuan)過程，也(ye)是(shi)織物(wu)(wu)(wu)(wu)與織物(wu)(wu)(wu)(wu)，織物(wu)(wu)(wu)(wu)與機(ji)(ji)器(qi)內壁的機(ji)(ji)械磨擦作用，這些(xie)硅斑和織物(wu)(wu)(wu)(wu)表(biao)(biao)面(mian)的小茸毛一(yi)起脫落下來，經過水(shui)洗達到了去除硅斑的作用。另(ling)外，織物(wu)(wu)(wu)(wu)表(biao)(biao)面(mian)結構更加(jia)清(qing)晰，也(ye)起到了對織物(wu)(wu)(wu)(wu)光潔整理作用。

3.酶處理工藝

工藝流程(cheng)：坯布進缸一(yi)(yi)熱(re)洗(xi)一(yi)(yi)冷洗(xi)一(yi)(yi)調PH值(zhi)一(yi)(yi)酶處理一(yi)(yi)熱(re)洗(xi)一(yi)(yi)脫水一(yi)(yi)烘干一(yi)(yi)驗布一(yi)(yi)軋(ya)光

染(ran)化料助劑(ji)及工(gong)藝處方(fang)生物(wu)酶(mei)Xg/L，緩沖劑(ji)lg/L，柔軟劑(ji)3lg/L，PH-4.5—5.5浴比1：8-12，酶(mei)處理溫度55—60℃，60分(fen)鐘(zhong)后(hou)升溫80℃，保(bao)溫15分(fen)鐘(zhong)；柔軟；溫度：40℃*20分(fen)。