造成(cheng)縮水問(wen)題(ti)具體表現

1、由于染整(zheng)加工是(shi)(shi)在濕熱狀(zhuang)(zhuang)態，水分(fen)子進入纖維(wei)的(de)(de)無定(ding)形區，使(shi)(shi)分(fen)子鏈(lian)(lian)間的(de)(de)作用力降低(di)。此時，在外力作用下(xia)，分(fen)子鏈(lian)(lian)段產生位移，使(shi)(shi)纖維(wei)伸(shen)長。如在此伸(shen)長狀(zhuang)(zhuang)態下(xia)干(gan)燥，則在纖維(wei)分(fen)子鏈(lian)(lian)間新的(de)(de)位置上形成(cheng)氫鍵，纖維(wei)伸(shen)長部分(fen)未能回縮至(zhi)原有狀(zhuang)(zhuang)態。這種濕熱狀(zhuang)(zhuang)態下(xia)的(de)(de)形變(bian)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)是(shi)(shi)不穩固的(de)(de)。

2、 針織(zhi)物(wu)是由線圈(quan)相互串套(tao)而(er)成的，其(qi)具(ju)有(you)一(yi)最穩定(ding)(ding)的結構(gou)形(xing)態。針織(zhi)物(wu)如處(chu)于穩定(ding)(ding)的結構(gou)狀態，則其(qi)處(chu)于尺寸(cun)穩定(ding)(ding)狀態，遇水不收縮。然而(er)在實際生產過(guo)程中，織(zhi)物(wu)特別是織(zhi)物(wu)縱(zong)向受到較大的反(fan)復的拉伸(shen)(shen)作(zuo)用，致使紗線纖維產生塑性(xing)形(xing)變(bian)，織(zhi)物(wu)縱(zong)向伸(shen)(shen)長、寬度變(bian)窄、線圈(quan)轉移，織(zhi)物(wu)結構(gou)遠離織(zhi)物(wu)穩定(ding)(ding)狀態。這(zhe)一(yi)狀態是不穩定(ding)(ding)的，在適當的條件下(xia)，有(you)恢(hui)復到原有(you)穩定(ding)(ding)狀態的趨向。

3、針(zhen)織(zhi)物在伸長狀況下烘干，表(biao)面看似乎是穩定的(de)，但實(shi)際上這(zhe)種“穩定”是暫時的(de)。

4、 針(zhen)織(zhi)物紗(sha)線(xian)加工(gong)，織(zhi)物編織(zhi)過(guo)程中受到(dao)牽伸(shen)，張(zhang)力(li)的影響具有潛(qian)張(zhang)力(li)，同樣會造成紗(sha)線(xian)纖維的回縮。

造成(cheng)針織物縮水主(zhu)要原因

1、濕熱(re)狀態下纖維(wei)形(xing)變的回復。棉針(zhen)織物在松弛(chi)狀態下洗滌，水分(fen)(fen)子(zi)能把新產生(sheng)的氫鍵破壞，使內應力松弛(chi)，伸長部分(fen)(fen)回縮即產生(sheng)了(le)縮水。

2、針織(zhi)物(wu)形(xing)(xing)變(bian)的(de)回(hui)復(fu)。針織(zhi)物(wu)結(jie)構在遠離織(zhi)物(wu)穩定性(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)情況下，在潤濕(shi)洗滌時，纖維可塑性(xing)增強(qiang)，回(hui)復(fu)力有(you)所強(qiang)化產(chan)生形(xing)(xing)變(bian)回(hui)復(fu)，伸長回(hui)縮(suo)，棉針織(zhi)物(wu)產(chan)生縮(suo)水(shui)并恢復(fu)到原(yuan)(yuan)來的(de)穩定狀(zhuang)態(tai)，這是造(zao)成棉針織(zhi)物(wu)縮(suo)水(shui)的(de)主要原(yuan)(yuan)因。

3、纖維吸濕(shi)，紗(sha)(sha)線(xian)(xian)直徑增大，導致紗(sha)(sha)線(xian)(xian)收(shou)縮，造(zao)成(cheng)縮水。紗(sha)(sha)線(xian)(xian)直徑增大造(zao)成(cheng)紗(sha)(sha)的長(chang)度縮短，致使(shi)織物收(shou)縮（包括長(chang)度和門幅），密(mi)度增加。

針織(zhi)布印花(hua)縮水率控制

克服棉針織物縮水率大的(de)問題(ti)，結合(he)針織布印花是在剖幅(fu)平幅(fu)狀態下(xia)印花的(de)特點，可采取如下(xia)措施與辦法：

1、松式加工(gong)盡量減小在印染(ran)生產(chan)過程中各(ge)道各(ge)工(gong)序的張力。盡量避免織物在濕態下產(chan)生塑性形(xing)變，避免織物和纖維(wei)伸(shen)長，這是(shi)防止織物縮(suo)水最理想的方法。

2、超(chao)喂烘(hong)干也就是要(yao)做到松弛烘(hong)干，減(jian)少(shao)張力作用，使織(zhi)物(wu)(wu)(wu)趨近于全平衡狀態。在針織(zhi)物(wu)(wu)(wu)印花前，超(chao)喂烘(hong)干可與印前拉幅定型工序(xu)結合起來，適時掌握超(chao)喂并將(jiang)織(zhi)物(wu)(wu)(wu)烘(hong)干，以達到降低織(zhi)物(wu)(wu)(wu)縮(suo)水(shui)率(lv)的目的。

3、機(ji)械(xie)預(yu)(yu)縮是利(li)用專門的(de)機(ji)械(xie)預(yu)(yu)縮設備上進行(xing)的(de)。首(shou)先，超喂進布，使織(zhi)物縱(zong)向處于松(song)弛(chi)狀(zhuang)態(tai)，有預(yu)(yu)縮的(de)余地，然后對織(zhi)物蒸汽給(gei)濕加強(qiang)織(zhi)物在(zai)松(song)弛(chi)狀(zhuang)態(tai)下的(de)可(ke)塑性(xing)，使織(zhi)物的(de)內應力松(song)弛(chi)，再通過(guo)擴散使織(zhi)物縱(zong)向收(shou)縮，橫(heng)向擴展，或(huo)縱(zong)向擠壓，使織(zhi)物在(zai)織(zhi)造(zao)或(huo)染整加工中的(de)縱(zong)向伸(shen)長部分強(qiang)迫回(hui)縮，使織(zhi)物具有松(song)弛(chi)的(de)結構，并在(zai)這一(yi)(yi)狀(zhuang)態(tai)下松(song)式烘(hong)干，以(yi)達(da)到預(yu)(yu)縮的(de)效果和目(mu)的(de)。機(ji)械(xie)預(yu)(yu)縮是克服針織(zhi)物縮小率大的(de)有效措施之一(yi)(yi)。

其他降(jiang)低織物縮水(shui)率措(cuo)施

1、在煉漂(piao)過程中完(wan)量減(jian)小(xiao)張力；

2、在染整加(jia)工過程中(zhong)凡是濕布(bu)(bu)烘干都是完量施松張力，降低(di)伸長幸免(mian)門幅過度窄縮(suo)，假如是開幅連烘的機臺在開幅后要(yao)加(jia)裝(zhuang)小的容布(bu)(bu)箱再穿進布(bu)(bu)架(jia)以避免(mian)開幅和(he)軋水之間的張力過大；

3、在(zai)絲(si)光過(guo)程中要(yao)把握擴幅張力要(yao)保持(chi)本色棉布的有效寬度小心(xin)操縱緯向張力；

4、各道(dao)工(gong)序的(de)(de)平洗機導(dao)布(bu)棍(gun)、軋(ya)棍(gun)、烘(hong)筒(tong)，應加(jia)強(qiang)維修保證平坦(tan)光潔，避免(mian)張(zhang)力(li)(li)放松(song)時起皺水槽中(zhong)的(de)(de)導(dao)輥要運轉自(zi)如，同(tong)一機臺前后軋(ya)輥烘(hong)筒(tong)的(de)(de)線速度相差不(bu)應太大，經向張(zhang)力(li)(li)把握布(bu)不(bu)拖地為(wei)準(zhun)，在長臺的(de)(de)分(fen)段過程中(zhong)應有松(song)緊調節開降架裝置或分(fen)段傳動(dong)調節裝置以操縱張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)大小；

5、絲(si)(si)光(guang)后(hou)(hou)(hou)的(de)產(chan)品應(ying)(ying)嚴格(ge)操縱，后(hou)(hou)(hou)道加工(gong)過程中(zhong)的(de)張力因為絲(si)(si)光(guang)后(hou)(hou)(hou)再伸(shen)長，經向縮(suo)水率在(zai)實際生產(chan)操作中(zhong)可(ke)以(yi)在(zai)各道工(gong)序(xu)(xu)中(zhong)制(zhi)定(ding)半(ban)制(zhi)品有(you)效寬(kuan)度指標，在(zai)各機(ji)臺的(de)去布處于以(yi)測量考核，后(hou)(hou)(hou)序(xu)(xu)要(yao)對前工(gong)序(xu)(xu)進(jin)行(xing)驗收，保證半(ban)制(zhi)品應(ying)(ying)有(you)的(de)有(you)效寬(kuan)度；

6、 對于一(yi)些(xie)機械(xie)，張(zhang)(zhang)力需要人工操(cao)縱張(zhang)(zhang)力，嚴格工藝操(cao)作，加強工藝操(cao)作，加強機械(xie)清潔，減小運(yun)轉張(zhang)(zhang)力，有(you)效(xiao)的降低(di)布料的縮水率；

7、加強對(dui)絲(si)光加工工藝條(tiao)件(jian)(jian)的檢查(cha)，有條(tiao)件(jian)(jian)的的染廠(chang)可以用直(zhi)輥(gun)與布(bu)鋏(jia)結合絲(si)光；

8、經(jing)向縮水率(lv)(lv)較(jiao)大的品(pin)種(zhong)：如卡(ka)其，華達呢府(fu)綢面(mian)料(liao)要進行(xing)預(yu)縮處(chu)理。降低縮水率(lv)(lv)，在這(zhe)些品(pin)種(zhong)在緊(jin)式(shi)加工中(zhong)，僅依靠(kao)機械(xie)上放松張力，則好(hao)的縮水率(lv)(lv)也高達4%左右(you)，這(zhe)一縮率(lv)(lv)宜采(cai)納預(yu)縮的方法來進一步降低，產(chan)品(pin)經(jing)過(guo)預(yu)縮處(chu)理后不但縮水率(lv)(lv)降低了，同時還可以(yi)獲得較(jiao)好(hao)的手感,紋路清楚光澤(ze)輕柔(rou)。

9、 對(dui)于緯(wei)向縮(suo)水率(lv)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)，有(you)(you)的(de)(de)(de)由于本(ben)色棉布(bu)(bu)有(you)(you)效寬度不合理，即使合理的(de)(de)(de)加工條件，也仍有(you)(you)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)緯(wei)向縮(suo)水率(lv)，加工條件差的(de)(de)(de)縮(suo)水率(lv)更大，必(bi)須采取進(jin)一步的(de)(de)(de)改進(jin)措施(shi)，絲光品(pin)種(zhong)要(yao)保證落布(bu)(bu)有(you)(you)效寬度達到(dao)要(yao)求。此(ci)外還要(yao)需(xu)要(yao)在(zai)本(ben)色棉布(bu)(bu)規格(ge)上(shang)加以(yi)改進(jin)，在(zai)不增(zeng)添成(cheng)本(ben)或少增(zeng)添成(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)條件下，將(jiang)本(ben)色棉布(bu)(bu)的(de)(de)(de)有(you)(you)效寬度放寬，以(yi)保證緯(wei)向縮(suo)水率(lv)降到(dao)要(yao)求范圍內(nei)。

10、進行(xing)樹脂(zhi)后整理可降低(di)縮水(shui)(shui)率并提(ti)高彈性(需小心手(shou)感)另PU涂層(ceng)也可以降低(di)縮水(shui)(shui)率。

11、對于T/C合纖混(hun)紡化纖織(zhi)物(wu)布料，要抓好(hao)定行絲(si)光工(gong)序工(gong)藝及操作可較(jiao)好(hao)操縱縮水率。