常(chang)用的(de)拔(ba)色劑(ji)主要有(you)兩類：還原性拔(ba)色劑(ji)和氧化性拔(ba)色劑(ji)。

還原拔色(se)劑：常用的(de)有保險(xian)粉、雕白粉。它們(men)通過(guo)破壞染(ran)(ran)料分子結(jie)構(gou)中的(de)發色(se)體(ti)系(xi)而達到退(tui)色(se)和消色(se)的(de)目(mu)的(de)。如偶(ou)氮結(jie)構(gou)的(de)染(ran)(ran)料，其(qi)偶(ou)氮基可(ke)被還原成氨(an)基而不能(neng)發色(se)。但還原劑對某些結(jie)構(gou)染(ran)(ran)料發色(se)體(ti)系(xi)的(de)破壞是可(ke)逆的(de)，如蒽醌結(jie)構(gou)的(de)發色(se)體(ti)系(xi)，因(yin)而其(qi)退(tui)色(se)是可(ke)恢復的(de)。

氧(yang)化(hua)(hua)拔(ba)(ba)色(se)(se)劑：常(chang)用(yong)的(de)(de)是雙(shuang)氧(yang)水和(he)次氯酸鈉。氧(yang)化(hua)(hua)劑在一定(ding)條件下可(ke)以破壞某些組成(cheng)染料分(fen)子(zi)發色(se)(se)體(ti)系的(de)(de)基(ji)(ji)團，如使偶(ou)氮(dan)基(ji)(ji)分(fen)解、氨基(ji)(ji)氧(yang)化(hua)(hua)、羥(qian)基(ji)(ji)甲基(ji)(ji)化(hua)(hua)、絡合(he)金屬離子(zi)脫離等。這些不可(ke)逆的(de)(de)結(jie)構變化(hua)(hua)，可(ke)導(dao)致染料褪(tun)色(se)(se)和(he)消色(se)(se)，因而理論上講，氧(yang)化(hua)(hua)性拔(ba)(ba)色(se)(se)劑可(ke)實現完全拔(ba)(ba)色(se)(se)，對蒽醌(kun)結(jie)構的(de)(de)染料采用(yong)這類(lei)拔(ba)(ba)色(se)(se)劑，效果尤佳。

不同染料的拔色工藝

1、活性染料的拔色

淺色：堿性條件下保險(xian)粉(fen)拔(ba)色，如：火堿2g/L+保險(xian)粉(fen)4g/L   95℃ 30min→熱(re)洗→水(shui)洗

深色：還原拔色+氧漂 ，如：火(huo)堿(jian)4g/L+保險粉8g/L  95℃ 40min→熱(re)洗(xi)→氧漂→熱(re)洗(xi)→水洗(xi)

2、硫化染料的拔色

硫化(hua)染(ran)料染(ran)色(se)織物的(de)修正，通常先(xian)將其(qi)置于還原劑空白溶(rong)液（6g/L全強度(du)的(de)硫化(hua)鈉(na)）中(zhong)，在盡可能(neng)高的(de)溫度(du)下(xia)處理(li)，使染(ran)色(se)織物部分拔(ba)色(se)后再重新染(ran)色(se)。情況嚴重的(de)，需采用次(ci)氯酸鈉(na)或保險粉(fen)。

淺色(se)織物拔色(se)工藝：色(se)疵布→多浸一軋（次氯酸鈉5～6g/L,50℃）→703蒸(zheng)箱（2min）→充分水洗→烘干(gan)

深色(se)(se)織物(wu)拔(ba)色(se)(se)工藝(yi)：色(se)(se)疵布→軋(ya)草酸（15g/L，40℃）→烘(hong)干(gan)→軋(ya)次氯(lv)酸鈉（6g/L,30℃×15s）→充分水洗→烘(hong)干(gan)

間(jian)歇(xie)拔色工藝：55%結晶(jing)硫化(hua)鈉5～10g/L；純(chun)堿2～5g/L（或36°Be NaOH 2～5ml/L）；溫度80～100℃；時間(jian)15～30min；浴比1：30～40。

3、酸性染料的拔色

用氨水（20～30g/L）和陰離子潤濕劑（1～2g/L）,沸煮30～45min。處理(li)前(qian)，用保險粉（10～20g/L）在70℃下處理(li)，有利(li)于完全拔(ba)色。亦可(ke)采用氧(yang)化拔(ba)色法(fa)。在酸性條件(jian)下，加入特殊的表面活性劑可(ke)有良(liang)好的拔(ba)色作用，也(ye)可(ke)采用堿性條件(jian)拔(ba)色。

真絲綢(chou)拔色(se)工藝：還(huan)原(yuan)剝(bo)色(se)漂白（純(chun)堿1g/L,平(ping)(ping)平(ping)(ping)加O 2g/L,保(bao)險粉2～3g/L，60℃，30～45min，浴(yu)比(bi)1：30）→預媒處理（FeSO4、7H2O 10g/L,50%次(ci)磷酸2g/L,甲酸調 PH =3～3、5，80℃×60min）→漂洗（80℃×20min）→氧化剝(bo)色(se)漂白（35%雙(shuang)氧水10mL/L,NaSiO3.5H2O 3～5g/L,70～80℃,45～90min，PH=8～10）→清(qing)洗

羊毛拔色工(gong)藝；尼(ni)凡丁AN4%；草酸2%；30min內升溫至(zhi)沸(fei)，保持(chi)20～30min，然后清洗(xi)。

尼(ni)龍拔(ba)色工藝(yi)：36°NaOH 1%～3%；平平加(jia)O 15%～20%；合成洗滌劑5%～8%；浴比(bi)1：25～30；98～100℃；20～30min（至全(quan)部脫(tuo)色為止）。全(quan)部脫(tuo)色后逐漸降溫，充(chong)分水(shui)洗，再用0、5ml/L醋酸，30℃處理10min，充(chong)分中和殘留在尼(ni)龍上(shang)的堿(jian)，再水(shui)洗。

4、還原染料的拔色

一般在氫氧化鈉和保險粉(fen)混合體系中，在較高溫度下，對織(zhi)物上(shang)的染料進行再(zai)還(huan)原(yuan)，有時需要加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，例如BASF的ALigen A.

連續拔色工藝：色疵布浸軋還原液（燒堿20g/L，保險粉30g/L）→703還原蒸箱汽蒸（100℃）→水洗→烘干

間歇拔色(se)工藝：平平加O 2～4g/L；36°NaOH 12～15mL/L；保險粉5～6g/L；70～80℃；30～60min；浴比(bi)1：30～40。

5、分散染料的拔色

在(zai)聚酯纖維上進行分散染料的拔色方法有(you)：⑴用雕白粉和(he)(he)載(zai)體在(zai)100℃和(he)(he)PH值4～5下處(chu)理，若在(zai)130℃處(chu)理，效(xiao)果更顯著。⑵用亞氯酸鈉和(he)(he)甲酸在(zai)100℃和(he)(he)PH 值3.5的條件下處(chu)理。

要達到最佳效果，最好的方法經(jing)⑴處(chu)理(li)后(hou)，再(zai)進行方法⑵處(chu)理(li)，處(chu)理(li)后(hou)盡可能套染黑色。

6、陽離子(zi)染料的拔色

在腈綸上進(jin)行陽(yang)離子染(ran)料拔色，通常有下列辦法：在含(han)有5ml/L單乙醇(chun)胺和5g/L氯化鈉的處理(li)(li)浴(yu)(yu)中，沸煮(zhu)1小(xiao)時；清洗干凈(jing)后(hou)，在含(han)有5ml/L次氯酸鈉（150g/L有效氯）、5g/L硝酸鈉（腐蝕(shi)阻止劑）、PH值4～4、5的處理(li)(li)浴(yu)(yu)中漂白30min；最后(hou)用亞硫酸鈉（3g/L）于(yu)60℃處理(li)(li)15min或用1～1、5g/L保險(xian)粉于(yu)85℃處理(li)(li)20～30min,并清洗干凈(jing)。

采用凈洗劑（0、5～1g/L）和醋酸的煮沸液(ye)，在(zai)PH值為(wei)4時處理染色(se)織(zhi)物1～2小時，也可達到(dao)部分(fen)拔色(se)效果。

7、不(bu)溶(rong)性(xing)偶氮染料的拔色

用(yong)5～10mi/L 38°燒堿(jian)、1～2ml/L熱(re)穩定性分散劑和3～5g/L保險粉(fen)(fen)進(jin)行處理，外(wai)加0、5～1g/L蒽(en)醌(kun)粉(fen)(fen)末作(zuo)指示劑。若(ruo)保險粉(fen)(fen)和燒堿(jian)足(zu)夠，蒽(en)醌(kun)會使剝色(se)液變紅(hong)；如剝色(se)液轉變為黃色(se)或(huo)棕色(se)，則必須進(jin)一步加燒堿(jian)和保險粉(fen)(fen)。拔色(se)后(hou)的織物(wu)應充分清洗(xi)。

8、涂料的剝除

涂料很(hen)難剝(bo)除，一般(ban)只能采用高錳酸(suan)鉀予以剝(bo)淺。工藝：色(se)疵布(bu)→軋高錳酸(suan)鉀（18g/L）→水(shui)洗→軋草(cao)酸(suan)20g/L,40℃)→水(shui)洗烘干

注意

1、織物(wu)在(zai)拔色或修正(zheng)色光前必須做好小樣(yang)試(shi)驗。

2、織物(wu)拔色后必須加(jia)強(qiang)水洗（冷、熱(re)水）

3、拔色應該(gai)是短時(shi)的(de)，如有(you)需要，可重復多次進行。

4、拔色時，需根據染料(liao)本(ben)身的(de)特點(dian)，如(ru)耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能，嚴格控制溫度(du)、助劑用量等條件，防止助劑過量或(huo)溫度(du)控制不(bu)當(dang)而產生(sheng)拔色過頭或(huo)剝花現象，必(bi)要(yao)時可經放樣確定(ding)工(gong)藝。