生產(chan)中常會遇到滌綸或含滌類織物染色出(chu)缸后(hou)，布(bu)面、色光正常而(er)再(zai)經下(xia)工序整理后(hou)卻(que)出(chu)現色光不符即產(chan)生色變或局部出(chu)現斑狀、條狀色花以及牢度下(xia)降等現象，此類問題輕者(zhe)經重新回(hui)修(xiu)(xiu)尚(shang)可(ke)修(xiu)(xiu)復，重者(zhe)雖(sui)經回(hui)修(xiu)(xiu)也(ye)難達要求，給工廠(chang)正常的(de)生產(chan)、交期、質量和效益(yi)都帶來一定的(de)影響及損失。下(xia)面就其產(chan)生的(de)原因及預(yu)防措施作以簡要闡述(shu)，以供同行參考。

一、原因分析

滌(di)綸經分(fen)散染(ran)料(liao)染(ran)色后(hou)的熱遷(qian)(qian)移(yi)現象(xiang)是(shi)(shi)導致(zhi)上(shang)述(shu)問(wen)題(ti)(ti)的關鍵所在。熱遷(qian)(qian)移(yi)性是(shi)(shi)分(fen)散染(ran)料(liao)普遍(bian)存(cun)在的一種性能，它是(shi)(shi)指在后(hou)整理(li)高(gao)溫定型(xing)時(shi)受干熱或濕熱空氣的作用，部分(fen)染(ran)料(liao)通過纖(xian)維毛細管由纖(xian)維內部向纖(xian)維表(biao)面(mian)遷(qian)(qian)移(yi)，造成(cheng)染(ran)料(liao)在纖(xian)維表(biao)面(mian)的堆(dui)積和再分(fen)配，助劑(ji)及(ji)其表(biao)面(mian)活性劑(ji)的存(cun)在包括(kuo)布面(mian)上(shang)的殘存(cun)都會(hui)加(jia)劇其產生，由于(yu)這種熱遷(qian)(qian)移(yi)主(zhu)要(yao)與染(ran)料(liao)本身(shen)的結構有(you)關，且不(bu)同結構的分(fen)散染(ran)料(liao)其熱遷(qian)(qian)移(yi)性的大小(xiao)也(ye)不(bu)一，相互間差別也(ye)較大，所以在經后(hou)整理(li)高(gao)溫定型(xing)時(shi)特(te)別是(shi)(shi)在使(shi)用硅油、抗(kang)靜電(dian)時(shi)，因其含有(you)一定量(liang)的表(biao)面(mian)活性劑(ji)，而當這些助劑(ji)在布面(mian)上(shang)吸(xi)附不(bu)均(jun)包括(kuo)布面(mian)pH不(bu)勻時(shi)，就會(hui)產生上(shang)述(shu)所謂的色花、色變、牢度下(xia)降如摩(mo)擦(ca)、水洗、沾色等一系列問(wen)題(ti)(ti)，這種現象(xiang)常常表(biao)現為一種或幾種并存(cun)，從而給(gei)染(ran)色質(zhi)量(liang)帶(dai)來難以克服的隱患及(ji)危害(hai)。

二、預防措施

1、首(shou)先(xian)要選擇(ze)熱(re)遷移(yi)性小及(ji)相近(jin)的(de)(de)分(fen)散染料，因(yin)這(zhe)些染料結構(gou)的(de)(de)分(fen)子量較(jiao)(jiao)大(da)(da)，與滌綸纖維的(de)(de)親(qin)和力也(ye)較(jiao)(jiao)大(da)(da)，故(gu)很難從纖維內部遷移(yi)至表面(mian)。如龍(long)盛(sheng)公司的(de)(de)LXF型(xing)、巴斯夫的(de)(de)XF型(xing)、德司達的(de)(de)大(da)(da)愛尼(ni)克司XF/SF型(xing)及(ji)安諾其(qi)的(de)(de)MS系(xi)列(lie)等都具有較(jiao)(jiao)好的(de)(de)熱(re)遷移(yi)牢度。

2、拼色染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)選型盡(jin)量選用同一(yi)型號(hao)或(huo)高(gao)(gao)溫(wen)型染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，因(yin)不(bu)(bu)同型號(hao)的(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)其熱(re)遷移(yi)比(bi)例不(bu)(bu)一(yi)，升華(hua)牢(lao)度也不(bu)(bu)一(yi)，高(gao)(gao)溫(wen)型升華(hua)牢(lao)度較(jiao)高(gao)(gao)，盡(jin)管染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)熱(re)遷移(yi)牢(lao)度與升華(hua)牢(lao)度并不(bu)(bu)一(yi)致，但(dan)高(gao)(gao)溫(wen)型染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)較(jiao)高(gao)(gao)溫(wen)度定型下染(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)升華(hua)較(jiao)少，相應色光的(de)穩定性也較(jiao)好。

3、后整(zheng)理采用(yong)較(jiao)緩和的(de)工藝，顏色越(yue)深染料(liao)的(de)遷(qian)移量(liang)就越(yue)多，溫度(du)越(yue)高，對(dui)遷(qian)移的(de)影(ying)響就越(yue)大，在保(bao)證定(ding)型效果(guo)的(de)情況下視品種情況可選用(yong)150℃或(huo)更低的(de)溫度(du)，從而(er)避免(mian)或(huo)減少染料(liao)的(de)遷(qian)移。

4、對后整理柔軟(ruan)劑要進行選擇，盡量(liang)采用不含乳(ru)化(hua)劑的親水硅(gui)油(you)或自乳(ru)化(hua)嵌段硅(gui)油(you)，且這類硅(gui)油(you)穩定性好，色變(bian)、黃變(bian)低，對染料遷移能起到較好的預(yu)防(fang)效果。

5、加強染后(hou)的(de)還(huan)原清洗(xi)，尤(you)其是深色(se)，其浮(fu)色(se)一定要(yao)清洗(xi)充分，以保證自(zi)身牢度，同時盡量選用(yong)酸(suan)性清洗(xi)，若(ruo)用(yong)堿性保險(xian)粉工藝(yi)，則一定要(yao)中和(he)，因(yin)部分染料對(dui)pH較敏感，有的(de)在pH>6時經高溫整理后(hou)就會變藍變紫(zi)，且這種色(se)變有些是不(bu)可逆的(de)，甚(shen)至無法回修(xiu)。

總之，通過上述措施(shi)及配合(he)合(he)理的前處理、染色(se)工藝，相信后(hou)整理定(ding)型后(hou)的色(se)花、色(se)變及牢度下降等一系列質量(liang)問(wen)題就一定(ding)能夠控制在我們要求的范(fan)圍之內。